中国是世界公认的养羊大国，存栏数量、产肉量、产皮量均排在世界前列。在羊产业中，羊的屠宰与加工工艺具有相当重要的作用，它对于提高羊肉质量、加速羊产业进程等都有着不可替代的作用，尤其是近几年，随着大量现代化屠宰加工设备的引进，以及新技术在屠宰加工领域里的积极应用，我国的屠宰业水平大幅度提高。
据专业从事消毒技术研发及消毒设备生产的上海康久消毒技术有限公司的周婉君女士介绍，使用采用NICOLER技术的移动式臭氧发生器可以在整个羊肉屠宰加工工艺流程中控制微生物，保证羊肉受到很少或者不受污染，以保证羊肉品质安全；同时，对源头的污染源进行灭杀、阻击。
我们都知道，活羊本身就携带了大量细菌，其腔道及体表都存在微生物。屠宰过程在空气中进行，因此，宰杀、放血、脱毛、去皮及内脏、分割等环节就可造成微生物的多次污染。常见的污染类群如下：a、腐生性微生物；b、病原性微生物（兽医马虎、漏检时），如结核杆菌、布鲁氏菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、炭疽杆菌等；在冲洗车间可以被洗掉部分，但是还有大量残留。
由于，羊肉食品的安全是一个系统工程，环节众多，控制过程复杂，这就要求工作人员利用先进的杀菌技术控制整个生产过程的微生物，熟练掌握基本操作技能，才能生产出安全、绿色的羊肉。才能保证向消费者提供更优质的羊肉及其他羊产品。
上海康久消毒技术有限公司的周婉君认为，为了保证羊肉的食品卫生，在羊胴体的分割车间应当要求在工人上班的时候使用NICOLER动态杀菌技术进行杀菌消毒。
胴体分割对操作人员的卫生要求更加严格，进入车间前先要进行洗手消毒程序。先用清水冲洗双手，接着用洗手液将双手表面的污垢洗干净，再用清水冲一遍，然后再将双手浸入消毒池消毒，杀死残余的细菌，最后把手彻底冲洗干净，并用烘干机吹干。洗手消毒程序结束后，还要进入风淋室进行全身消毒。旋转一圈，使周身各个部位都能彻底消毒。消毒时间为1分钟。待消毒工作结束后才可以进入操作车间。
传统的静态杀菌技术在工人进入车间后就没有办法继续消毒了。裸露在车间环境中的酮体，随时都有被含菌空气二次污染的可能性。
据悉，动态消毒机采用NICOLER杀菌原理，消毒过程为：采用高压脉冲使得NICOLER杀菌腔产生逆电效应，生成大量的杀菌因子，整个杀菌过程只需0.1秒，使生产车间的环境保持在相对的“无菌无尘”状态。在对车间消毒时，人还可以同时在车间内工作，对人体没有任何危害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒。
需要注意的是，动态杀菌技术仅用于在有人情况下灭杀空气环境中的细菌，防止含菌空气二次污染食品；不能够替代防腐剂、原对工器具、对人体、对地面等采取的任何杀菌措施不能省掉，需要继续保持。
如果同时再搭配上上海康久消毒技术研发的AORODO双核臭氧水冲洗羊圈，不但可以杀灭羊身上的细菌，还可以灭杀羊圈里里外外的细菌，对粪便中的大肠杆菌有奇效。重要的是，可以去除羊圈中硫化氢（脱臭），去除率可达95%以上。
食品卫生是民生大计，有远见、有道德的企业都应该使用动态消毒技术保证产品的卫生安全。
