调配后的红豆花生奶饮料香味突出,口感醇厚,营养高,独特保健功能,消费对象广泛。
[参考配方]
原 料 名 称 | 用 量(%) | 原 料 名 称 | 用 量(%) |
红 豆 粉 | 0.80 | 纯奶香精 | 0.03 |
花 生 酱 | 3.00 | 红豆香精 | 0.03 |
白 砂 糖 | 4.00 | 乙基麦芽酚 | 0.001 |
甜赛糖 TR50 | 0.04 | 小苏打 | 适量 |
稳定剂 RB5 | 0.25 |
[实验流程]小苏打 香精+乙基麦芽酚
花生酱→溶解 ↓ ↓ ↓
白砂糖+稳定剂+甜赛糖→加热溶解 → 混合→定容→调PH值→调香→均质→灌装→杀菌
红豆粉→溶解→过滤 ↑
→冷却成品
[工艺要点]饮料总量为1000ml。
1.花生酱溶解:用200mL、80℃左右的热水溶解,过胶体磨,然后用150目滤布过滤备用。
2.红豆粉处理:用150mL、50℃的水来溶解红豆粉,并用200目过滤。
3.溶胶:将称量好的甜赛糖、白砂糖和稳定剂干混和均匀,用85℃热水200-300ml溶解充分,
并保温10min,与处理好的浆料混合。
4.调香、定容:加70℃以上热水定容至1000ml,调pH值,加入香精、乙基麦芽酚调香,并
搅拌均匀。
5.均质:加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为25-30Mpa/5~10MPa。
6.杀菌:灌装后,进行高压蒸汽灭菌(121℃/15min)。
7.冷却、成品:冷却,经检验合格,成品。
[注意事项]
1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂,
以免影响最终产品的稳定。
2.生产用水的电导率小于10us/cm,硬度应低于4德国度。
3.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右,以确保产品的稳定性。