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柑桔废料生产柠檬酸技术

2010-03-25 中国食品网 中食网 849

一、工艺流程

第一步:鲜桔压榨后的固体残渣处理。

柑桔残渣→压榨(压榨后的固形物→干燥→陈皮)→汁→加热浓缩→糖蜜

第二步:发酵。

陈皮50克、糖蜜大于500毫升,置于三角瓶→121℃、30分钟灭菌→接种孢子接种体(酵母)→加50倍蒸馏水抽提→过滤→加碳酸钙→过滤后的固形物→加硫酸处理→过滤除去硫酸钙→滤液浓缩→结晶→成品

二、加工过程

(1)原料处理:将柑桔加工厂的加工残渣作为原料,再压榨,所得汁液加热浓缩为糖蜜;固形物干燥为陈皮。陈皮用直径0.25厘米的网筛处理。

(2)发酵:将所得陈皮与糖蜜置于容器中,加入酵母进行发酵。孢子生长和菌丝体发育温度为35℃,而后发酵产酸温度为30℃。发酵时间以4天为宜,湿度为50%,并添加2%浓度的甲醇溶液,这时柠檬酸产量最高。

(3)加碳酸钙:发酵结束后,加入2%活性炭吸附过滤,滤液中加入碳酸钙,边加边搅拌。柠檬酸与碳酸钙形成难溶性的柠檬酸钙,从发酵液中分离沉淀出来,过滤,除去滤液。

(4)酸解:把柠檬酸钙用水稀释成糊状物,加热至85℃,缓慢加入硫酸 (根据投入碳酸钙的用量来计算硫酸用量,以碳酸钙用量的92%~95%为宜),加入计算量的80%后,开始测定终点,方法如下。

取甲、乙两支试管,甲管吸取20%的硫酸1毫升,乙管吸取20%氯化钙1毫升,分别加入过滤后的酸解液,水浴加热至沸。冷却后观察两管溶液,如果不产生混浊,再分别加入1毫升95%的酒精。如甲乙两管仍不呈混浊,即认为达到终点。甲管有混浊,说明硫酸加量不足,需要补加硫酸。如果乙管有混浊,说明硫酸过量,应补加柠檬酸钙。

(5)浓缩、结晶:将脱色后过滤所得清液,加热浓缩到36.5~37波美度时即可出罐。冷却至柠檬酸结晶后,用离心机将母液脱净,用冷水洗涤晶体,置于阴凉处除去表面的水分即为成品。

三、注意事项

(1)洗净的柠檬酸钙应及时酸解,以防发霉变质。

(2)柠酸酸浓缩时腐蚀性较大,故多采用搪瓷衬里的浓缩锅。浓缩液浓度过高易成粉末,过低则造成晶核少,成品颗粒大,母液中残留有大量柠檬酸而影响产量。

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