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肉味鹌鹑蛋黄粉的制作工艺

2009-02-18 中国食品网 中食网 451

鹌鹑蛋营养丰富,尤以其蛋黄中蛋白质、卵磷脂含量高,对神经衰弱、高血脂等有一定辅助治疗作用。鹌鹑蛋大多以直接蒸煮烹调食用为主,缺乏对鹌鹑蛋尤其是对鹌鹑蛋黄的深开发。蛋黄粉产品的开发增进了对鹌鹑蛋的应用。

一、设备与原料

均质机、喷粉塔、包装机、新鲜鹌鹑蛋

二、工艺流程

鹌鹑蛋→洗蛋→去蛋皮→分离蛋黄→蛋黄液打浆→均质→喷粉→包装→调配→成品

1.选料、清洗。 选用新鲜的鹌鹑蛋,清洗干净。2.去皮、分离蛋黄。 在不锈钢容器中,把蛋黄分离。3.打浆。用打蛋器将蛋黄打至有丰富的泡沫。4.均质。在均质机中进行充分均质。5.调配。将肉味香精按配比要求进行调配。

三、喷雾干燥

1.进口温度的选择:进风温度低,会降低干燥速度和干燥能力,导致制品含水量偏高;进风温度高,影响产品的色泽和风味,同时也浪费能源,使制品发生焦煳,色泽变暗,从而影响产品品质。在180℃到200℃条件下的到的蛋黄粉色、香、味均正常,因此选进风温度为180℃—200℃。

2.进料速度的选择:当进料速度过高时,可能由于转盘的转速有限,使料液未及时喷雾而受热凝固,堵塞喷头。过高还会引起干燥不彻底,提高成品的含水量。选取8ml/min最合适。

3.转速的选择:当转速小于1500r/min时,因受热的蛋黄来不及变成雾状而堵塞喷头。另外转速过小,产品颗粒变大,一方面不宜干燥,另一方面因为内部水分得不到及时汽化,会形成外干内湿的粒子,易吸潮。当转速过大,产品粒度大,影响干燥效果。转速为1500r/min—1800r/min时,喷粉效果最好。

4.进料温度的选择:当温度升高时,物料进入喷雾室很快被干燥,在降落过程中基本完成了干燥。如果进料温度过低,物料干燥不足,因而粘在壁上,造成产品的焦煳和分解、湿度过高。进料温度选择45℃—50℃为宜。

5.喷雾干燥对产品品质的影响:喷雾干燥非常迅速,蛋黄液在瞬间即可干燥,因此喷雾干燥对蛋黄液的营养成分、色、香、味等影响很小。

四、调配

按照1%的添加量加入天博热反应鸡粉CH-4和0.05%的天博鸡肉精油21067,拌合均匀。也可以应不同的口味需求加入不同的香精香料来调配。

五、成品质量指标

1.感官指标: 色泽:淡黄色,有光泽;滋味:具有蛋黄粉的正常香气,无异味;组织形态:粉末状。2.理化指标:水分≤3%,游离脂肪酸≤2.8%,磷脂≥23.8%;砷(以As计)≤1.0㎎/㎏,铅(以Pb计)≤2.0㎎/㎏。3.微生物指标:菌落总数≤1000cfu/100g,大肠杆菌≤30cfu/100g,致病菌不得检出。

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