喷淋式杀菌锅，首先锅内注入少量工艺用水，达到设定位置（不能浸泡产品，由液位计显示），通过过滤网→循环泵→高效换热器将水注入到喷淋管道或通过喷嘴将热水喷X雾化状至食品表面，锅内热量分布均匀、无死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度快，能高效、全面、稳定的对产品进行杀菌。
1、半自动系列：喷淋杀菌的方式，是利用大功率热水循环泵，强制杀菌锅内的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内各点的温差减小到±0.5℃，保证锅内产品在灭菌时所受的温度相同。同时利用喷淋管道（或喷嘴）喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决了有些产品不能水浴杀菌和直接进冷水降温的问题。
2、电器控制压力，解决因手工操作产生的误差大，锅内压力不均衡，而造成的灭菌效果差的问题。
3、电器控制温度（温度传感器）和杀菌时间，更有效的控制温度差，杀菌时间的固定，使产品批量间的差异减到最小。
4、全自动系列：锅内温度非常稳定、热量分布均匀。控制系统可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺（阶段性升温、阶段性降温）。杀菌锅根据用户要求均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量F值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括杀菌条件、F值、时间－温度曲线、时间－压力曲线等均可通过
数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。电脑内可存储100多个杀菌公式。
