中国罐头工业协会会长梁仲康日前在行业研讨会上指出，目前，中国除了少量出口罐头用自己的品牌外，大部分出口罐头都是定牌加工(OEM)。尤其是发展较快的罐头品种，如桃罐头、橘子罐头，几乎是百分之百的OEM，世界著名的罐头品牌也多数在中国定牌加工。据介绍，目前中国罐头行业中，拥有自己品牌并能以自己品牌出口或在国内市场形成一定知名度的企业仅在5%左右；拥有自己的品牌但仅在国内某一地区有一定知名度的企业接近15%；剩余的80%的罐头企业基本无自己品牌。
梁仲康对罐头行业的发展现状表示担忧，他强调指出，OEM是低利行为，企业只有拥有品牌才真正拥有市场。如果企业只做OEM，将会影响企业发展后劲，丧失可持续发展的能力。
出口产品主打定牌加工
其实，OEM现象不止出现在罐头行业。随着中国进一步的对外开放，中国廉价的劳动力、较高的生产率和潜力巨大的市场空间，吸引着越来越多的世界著名厂商通过与中方合资生产，或由中国厂家贴牌生产(OEM)将生产转移到中国，使得中国正在成为全球生产的"大车间"。从GE到LG，从松下到东芝，从西门子到伊莱克斯，从飞利浦到惠而浦，从金利来领带到耐克运动服装……当今世界几乎所有的名牌都有产品在中国生产。
在大多数人看来，国内做OEM企业应该是中小企业。但记者在调查中了解到，事实并非如此。一些大型、甚至行业排头兵企业的出口产品也多以OEM为主。格兰仕集团公司主管OEM的负责人告诉记者，目前格兰仕向国外近百家公司提供微波炉OEM合作生产。据这位负责人透露，目前国外不少名牌空调、彩电、冰箱等产品是由中国企业为其定牌生产的。
不要沦为跨国公司的制造车间
有专家预言，在未来几年内中国内地将成为全球OEM生产基地。到2005年，中国内地将可以从全球的OEM市场上获得1万至3万亿元的业务。
这样的预测是有依据的。首先，中国人力资源丰富；其二，中国的生产制造能力很强。这对国外厂商来说是非常具有吸引力的。中国的厂商一旦形成大规模生产的能力，适应了OEM市场运作，中国成为OEM生产基地则是顺理成章的事情。但是，让国人引以自豪的中国制造是以这样的方式进入世界各地，这似乎并不是一件尽善尽美之事。
中国家电工业协会理事长霍杜芳在分析家电行业出口现状时指出，尽管家电行业在中国属于市场化程度最高，最具国际竞争力的行业，但是真正的自有品牌出口额却微乎其微，而且其占据的也是国外低档产品市场。近年来有企业开始尝试将出口部分打上自己的品牌，并在国外建立自己的工厂和销售网络，有些起色，但依然改变不了中国产品在世界市场上的从属地位。
因此，应该看到OEM模式背后的巨大隐忧。因为OEM这种生产方式最直接的结果就是，外国企业一方面垄断了中国制造的销售网络，同时更加发扬了自己的品牌优势。而中国企业只能是在国际分工中充当出卖劳动力的角色。甚至用不了多久，另一些劳动力资源更为低廉、经营成本更便宜的国家也将与中国同分这一杯羹。中国制造不能只赚取低廉的加工费，更不能沦为跨国公司的制造车间，应打造自己的品牌，走出OEM的怪圈。
