鸡精作为新一代调味品，其味道鲜美，营养丰富，使用方便，得到广大消费者的喜爱，其销量超过其他调味品。因此不少企业纷纷上马生产鸡精生产线，但是由于多种因素，客户生产出来的鸡精质量不高，或效率不高，或投资太高、成本太高等，一些鸡精生产线生产企业逐步被淘汰出局。
常州市日宏干燥设备有限公司在同行业中是较早生产鸡精生产线的企业，已有15年以上历史，己上升为公司的主营设备之一，也成为目前鸡精生产线生产最多的企业之一，其凭领先的工艺技术和丰富的生产经验，生产出高质量的鸡
精生产线，满足用户生产出高品质的鸡精这一要求，已经获得4项国家专利，已经有几十个工程案例可供用户考证，获得了业内的认可和肯定，在用户中有很高的美誉度和信誉度，在十分激烈的市场竞争中站稳了脚跟。
鸡精生产是一个复杂的系统工程，其涉及到生产能力、生产工艺以及生产设备、设备材质等。常州日宏公司信奉“以客户为本”的理念，在国内率先为客户提供一揽子解决方案，一条龙服务，一个咨询电话就会得到一个个性化方案，为你量体裁衣、量身定制，完成交钥匙工程。
常州日宏公司生产鸡精生产线的主要优势有:一是为用户设计不同产量的鸡精生产线。目前，该公司生产的一条鸡精生产线的产量每小时有100公斤、200公斤、300公斤、500公斤、800公斤、1000公斤、1200公斤、1500公斤、2000公斤、3000公斤等，完全可以按照用户的具体要求设计不同产量的鸡精生产线。
二是为用户选择不同工艺的鸡精生产线。鸡精的生产工艺要根据原料来确定。鸡精的主要原料有谷氨酸钠(味精)、食用盐、食用香料、鸡肉粉和其他辅料，有了上述原料，主要工艺有粉碎、混合、造粒、干燥、筛选、包装等。粉碎、混合、造粒、干燥，也是味精生产的四大工艺流程，可造取30B粉碎机、立式高速混合机、旋转式造粒机、振动流化床干燥机或带式干燥机、方形振荡筛等。如从鲜鸡开始生产鸡精，主要工艺有绞肉、胶体磨、酶解、过滤喷雾干燥等，再按照上述工艺生产，需选取绞肉机、酶解罐、均质机、喷雾干燥机，再选取上述设备。
三是为用户确定生产设备材质。生产设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料生产，包括干燥介质循环系统，如鼓风机、加热器、进风管道等也采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能，制作时精细抛光，这样可以耐盐分腐蚀，清洗更方便，而且符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
四是为用户提供具有专利技术和其他先进技术的生产设备。鸡精生产线的核心部分是干燥系统。针对鸡精的特性，选用振动流化床干燥机采用分段加热控制温度的方式，避免高温烧焦鸡精的现象，确保干燥效率和鸡精质量。第一段采取低温大风量预干燥，使鸡精表面水分迅速蒸发，同时表面粘度也有所降低；第二
段采取中温大风量干燥，进一步降低鸡精表面水分；第三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效的干燥；第四段采取大风量冷却，便于鸡精在筛分后能直接包装。振动流化床铺料床板的孔形采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅地往前走动而不产生漏料现象；中后端采用
直孔，使热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。振动流化床干燥机采用的专利技术使流化床在工作时同时可以进行内部清淤操作，提升工作效率，延长维护周期和使用寿命，大大降低后期维护成本。
鸡精生产线中混合搅拌好的鸡精原料需制粒。原有的旋转式造粒机结构简单，功能单一，内侧物料主要通过离心力的作用从筛筒上的筛孔排出，排出效率低，而且不够均匀。该公司改进目前的旋转式造粒机，解决了以上问题，大大提升筛筒内部物料的挤出效率，而且均匀，同样大大提升其功能，特别适合粘性较高的物料造粒，制粒成型高，颗粒不破损，自动出料快。
在鸡精生产中需要将配比好的鸡精原料通过输送带送入混合搅拌设备中，针对原来设备中的缺陷，该公司发明一种新型自动连续下料器的专利，在传统的输送带与搅拌釜之间增加一种下料装置，能够将输送带上的物料进行再分配，保证进入搅拌釜内的物料组分、进料速率保持相对的稳定性、均匀性，提高后继制造
设备的产品加工质量、生产效率、使用寿命，节约人工成本。
由于常州日宏公司生产的鸡精生产线高效组合，有机结合，统筹运转，性能稳定，受到广大用户的青睐和点赞，已经销往双汇集团海樱调味品有限公司、安徽九珍食品有限公司、长沙太子食品有限公司、江苏励诚(兴化)食品有限公司、兴化市鑫巢食品有限公司、江苏百味醇食品科技有限公司、阜丰集团、无锡伟
天食品有限公司、重庆彦瑾食品有限公司等几十家鸡精生产企业，还出口台湾真宇企业股份有限公司、香港喜博生物科技股份有限公司、Cong Ty Phu Loc(越南)等国家和地区。
常州日宏公司生产的鸡精生产线适应性强，使用广泛，除用于鸡精生产外，还可用于鸽精、蟹精、虾精、菇精、蛤蛎精、海鲜精等生产，用于板蓝根、酸梅晶等颗粒状药品、食品(包括保健品)生产，同样可以收到良好的效果。 (胡祖福)
