常州市长江干燥设备有限公司研发生产的ZD系列低温真空连续多层带式干燥机是一种连续进料、连续出料的真空干燥设备，广泛应用于生物制药、保健食品、精细化工、植物提取等领域，其采用国内独家首创全自动电脑纠偏系统，确保网带不跑偏，长期使用性能稳定，不仅延长设备使用寿命，而且提高生产效率和经济效益。目前，该设备中的传动带纠偏系统及工作方法和传动带纠偏用辊筒组件及工作方法分别获得国家发明专利。
常州长江根据客户的产量和要求，在低温真空带式干燥机的真空器中设计布置了3——11层传送带，待干燥的物料通过进料泵将物料输送至干燥机内，并通过布料器均匀地分布在每层传送带上，传送带由传动装置拖动，在干燥机加热板上匀速运转，通过传送带的运转，从前端的蒸发、干燥，至后端的冷却出料、包装，从而完成干燥过程。
目前市场上出售的带式干燥机一般没有纠偏系统，在实际生产中传动带会经常跑偏，从而影响正常生产。中国专利文献现有技术中已有三种对传动带进行纠偏的装置，但是都有缺陷，影响传动带与传送辊的接触配合，从而使传动带过早报废。
常州长江发明一种传动带纠偏系统及其工作方法，利用辊筒沿传动带宽度方向的快速移动对传动带纠偏。传动带纠编系统包括主动辊筒组件和被动辊筒组件，以上辊筒由一个或多个滑动辊面及至少一个静辊面构成，且断面呈多段式环形结构。在辊筒转动过程中，当滑动辊面与传动带接触时，其滑动辊面相对静辊面沿轴向移动，能够驱动传动带沿宽度方向移动，从而对传动带进行纠偏；辊筒采用多段式结构，能够增加移动滑动辊面进行纠偏的时机，又有利于滑动装置对滑动辊面采取灵活的控制方式。辊筒组件的工作方法分别采用左向纠偏及右向纠偏的控制步骤来分别对两个方向的偏移进行纠正，简化了控制方式，提高了单次纠偏的准确度，并且当滑动辊筒一、滑动辊面二复位后可以再次进行纠编，通过多次的纠偏动作，克服了由辊筒转速决定的纠偏时机限制而导致的单次纠偏动作不能完全纠正到位的问题；利用滑动辊面一、滑动辊面二配合弹簧对滑动辊面一、滑动辊面二进行快速复位，既提高了工作效率，又能在辊筒高转速条件下，使滑动辊面一、滑动辊面二更迅速地复位，从而更精确地控制对传动带的纠偏过程。
