Van Roey & Zonen成立于1924年，现已发展为一家真正的家族式企业；家族内的两代人夜以继日地努力工作以保证马铃薯品质。Van Roey & Zonen最主要的产品是Bintjes等品种的马铃薯产品。他们的客户类型十分多样，主要为超市、批发商和餐厅供货。
对Van Roey家族而言，保证高品质的产品至关重要。为了能够严密管理整个生产流程，他们坚持直接从农场采购马铃薯并自行存储。经过清洗和分选后，再包装成不同重量的产品进行销售。
从人工分选到光学分选
为了满足客户日趋严苛的要求，并减少随之而来工作量，Van Roey决定引入光学分选技术，并为此寻找新的合作伙伴。
“我们放弃了人工分选，转而采用光学分选技术。因为马铃薯分选是一项充满挑战的工作，如果你想在提高生产力的同时提高马铃薯的品质，就必须采用光学分选。”
——Jef Van Roey, Van Roey & Zonen首席执行官
Jef继续说道：“6年前，我们认识了陶朗；当时我们已经在使用别的光学分选机，但那台设备已经过时，无法满足客户的需求。客户希望马铃薯看起来比以前更吸引人，瑕疵更少。此外，同一袋的马铃薯看起来要差不多大。所以我们想寻找新的光学分选设备，希望新的设备能够简化工作流程，让我们更有效率，并能够创造更好的收益。”
在与陶朗合作前，他们咨询了业内的同行：“我的同行告诉我，他们更喜欢使用陶朗的设备，因为它更容易操作，效果更好，售后服务也很好。”
三级分选，创造更高收益
“我们以前的分选机只能根据颜色分选，陶朗的Halo分选机很明显分选效果更好，颜色分选效果也更出色。” Jef对陶朗设备的分选效果非常满意。
除此之外，使用陶朗的设备可以将Van Roey生产的马铃薯分成三种等级：三等品为深绿色和严重受损的马铃薯，可加工成牛饲料；二等品为轻微受损的浅绿色马铃薯，可用于加工面粉；一等品为品质上乘的马铃薯，非常适合加工成美味佳肴。
“不要低估这种三级分选产生的收益。现在，因为识别更为精准，被用于加工牛饲料的三等品明显减少，分为二等品的马铃薯增多。二等品能卖到更好的价格，整体收益提升不少。”
- Jef Van Roey, 首席执行官
简单易用，结构紧凑
Nathalie解释了设备的安装过程：“作为安装流程的一部分，陶朗为我们提供了一个为期两天的操作培训课程。在此之后，他们还给了我们几周时间练习，随后又提供了额外的培训课程，并为我们答疑解惑。
对Van Roey & Zonen来说，陶朗设备的另一项优势是占地面积小。Jef解释说：“我们没有太大的空间，但陶朗的设备非常紧凑，不需要我们做过多改动。”
可观的财务回报
Jef回想当时寻找新设备时的主要需求为：简化工作流程、提高生产效率、创造更好的收益。
“现在看来这些需求最终都实现了！自从安装了陶朗设备，我们就简化了生产流程，剩下的人工劳动变得简单。过去，我们每小时只能生产7到10吨马铃薯；现在，有了全新分选机的帮助，我们的处理量轻松翻倍。”Jef说。
Nathalie说，客户的反馈也非常好：“现在，小马铃薯的品质大幅提高；这台设备完成了70％的工作，而我们只做了30％左右。陶朗的设备可以做到人工做不到的事情，并且做得更好。”
关于陶朗食品业务 (about TOMRA Sorting Food)
陶朗集团为全球食品行业提供光学分选、品质分级、蒸汽去皮和过程分析等全方位的采摘后加工处理方案，至今，已在全球安装了8000多台设备。依托领先的技术优势和全球广泛的行业经验，陶朗致力于通过技术创新帮助客户提升产线效率、产品品质和经营效益，并确保从农场到餐桌无缝隙的食品安全链。为此，陶朗在全球各大洲建立了区域总部、卓越制造中心和业务代表处，遍布欧洲、美国、拉丁美洲、亚洲、非洲和大洋洲。
陶朗的光学分选技术适用领域广泛，包括水果、坚果、马铃薯制品、蔬菜、干果、谷物、瓜子、肉类、海鲜等。可通过形状、大小、密度、颜色、生物特性、含水量等精确地检测并剔除食品中的瑕疵和异物，有效防止瑕疵品（包括肉眼不可见的黄曲霉毒素）以及玻璃、塑料、木头、石块、金属等进入生产环节。
陶朗集团成立于1972年，由饮料瓶自动回收机业务起家，至今已发展成为全球的传感技术先锋企业，旗下有回收和分选两大事业部。陶朗先进的传感分选技术广泛适用于饮料瓶自动回收设备、资源回收行业、食品行业以及矿产行业。陶朗集团于奥斯陆证券交易所上市，截至2016年底，全球员工总数约3500人，年营业收入为7.1亿欧元。
欲了解陶朗集团的更多信息，请访问：www.tomra.cn
