国家高新技术企业常州一步干燥设备有限公司生产的1台LGS20型和1台LGS200型干法制粒机日前销往山东某制药集团公司，经客户使用，其各项工艺和性能良好，符合有关标准规定。
该制粒机是一步公司精心研制开发的一种节能环保型产品，其采用最新辊压控制技术，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉体物料压制成颗粒，无需任何中间体和添加剂，减少了设备、工艺流程、动力消耗和占地面积，而且压制出来的颗粒质量好、纯度高，其稳定性、崩解性和溶散性也得到了提高，已获得2项实用新型专利和1项发明专利。
该制粒机工艺流程为：粉末物料经配料混合后，由顶部加料口加入料仓内，再由输送机构将混合好的粉末物料送至挤压装置，经两个高压力挤压轮将物料压制成高密度薄片，然后通过两级整粒系统，制成要求大小的颗粒，经振动筛过筛后达不到要求的颗粒通过真空上料机重返料仓进行制粒，直至达到要求，完成制粒过程。
该制粒机采用真空上料机将粉料送到制粒机仓中，变频无级调速，控制好加料速度，与制粒速度保持一致；齿轮箱结构确保输料安全、高效，有足够的传动力矩，对物料进行预压，双头双螺杆，保证输料的均匀、高效；独特的铺张结构，使物料更加均匀、密实，也能有效防止物料搭桥现象；特殊设计的液压装置（储能装置），可在物料通过挤压辊有波动时细微调节压轮间隙，防止闷车发生，确保生产连续性；自带制冷系统，自动调节压辊温度，传动部位采用合适有效的密封方式，确保在生产过程中仍能保证良好的耐磨性和密封性，防止粉尘进入轴承从而损坏轴承，同时防止润滑油脂污染物料；采用人机界面系统，美观易懂，操作简单，输料、挤压、整粒电机变频调速，控制系统密封良好，可完全阻止灰尘、水和湿气进入其中，操作过程中出现的电源、电压、电机等异常情况自动报警，同时主机联动保护并停机；制粒装置和动力装置在空间上隔离安装，避免了交叉污染，所有与物料接触部件方便拆卸清洗，有效防止粉尘外泄，降低污染的可能性，符合GMP规范要求。
该制粒机广泛应用于制药、食品、化工等行业的造粒，特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料，适用于湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料进行造粒。在制药工业中，干法制粒机制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。
胡祖福
