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浙江舟山检验检疫局帮扶水产企业探索现代化加工模式

2015-10-16 中国国门时报 260 0
核心提示:分级、解冻、蒸煮、喷淋、雾化这些现代化手段在浙江融创、华兴等水产企业的生产车间里改变了原有的手工作坊模式,流水线作业既节
分级、解冻、蒸煮、喷淋、雾化……这些现代化手段在浙江融创、华兴等水产企业的生产车间里改变了原有的手工作坊模式,流水线作业既节约了人工成本,也使得加工车间卫生状况大有改善。机器的轰鸣声伴随着工人们熟练的手法,演奏出一曲曲现代化器械操作的动人乐章。
浙江舟山群岛,渔业资源丰富,海产加工远近闻名。近年来,随着现代化水平不断提升,一些民营企业积极拓展生产线,逐步实现了机器换人,出口国外通报率连年下降,产品质量赢得了国际美誉。
机器换人
在舟山,水产加工企业遍地开花,出口产品量的增长势必要求企业加快探索转型升级的步伐。为此,舟山局在调研和监管过程中,积极引导企业引进生产线,改进设施设备,在规划设计方面提出指导性建议,并主动参与企业改造过程,提供指导和帮助。
浙江融创食品工业有限公司原本是一家外贸企业,主营金枪鱼。但是外贸订单质量参差不齐,在出口过程中难以形成品牌效益,利润空间也十分有限。总经理徐剑宏显然不能满足于外贸市场的小打小闹。他看准了金枪鱼这一高端市场精品,主动转型,从外贸到深加工,看起来转变很大,但是对徐剑宏来说却一点都不陌生。
“公司前后投入了1亿人民币,用于新建厂房和引进设施设备。现在的冷库和鱼柳生产车间总占地面积近10000平方米,总投入的15%用来引进设备。目前日加工原料在80吨左右,是一般生产企业的一倍还多。”改造完成后的融创,又面临着订单拮据的窘境。如何帮助企业顺利投产并稳定订单,检验人员看在眼里,急在心上。
转型后的融创,企业规模进一步加大,拥有普通作业工人200人,虽然说在硬件投入上多了,也省去了许多人工成本,车间满负荷工作状态压力减轻。“相比以前的纯手工操作,体力活减少了。拿相同的工资,干更轻松的活,何乐而不为!”一位女工笑呵呵地说道。
以质取胜
为保障辖区内水产品出口良好形势,提升食品质量,检验检疫部门积极为企业出谋划策,在企业引进生产线过程中主动下车间指导,要求企业完善质量体系,产品质量得到有效提升。
根据检验检疫部门提出的要求,企业在厂房筹建、体系建设、企业管理等方面不断下功夫,改进生产线,以减轻原料污染;电子监控室,各级流程更加有控。从金枪鱼原料出库到入锅蒸煮整个过程,分级、解冻、清洗等都有严格的作业规范。拣重分级,保证了按照原料重量进行严格分类;常温解冻,留住了鱼肉的鲜美口感;而在粗加工车间,每个加工环节出入场所都有清水隔断,精粗加工工人也不能自由来往。原料卫生状况得到良好保障。而在包装称重环节,融创采用的检重称,实现电脑监控,确保每包重量误差率在±0.1千克。“客户在考察过程中,对我们的冷库、车间、流水线加工和产品质量都给予了较高评价,国外订单源源不断,这都得益于检验检疫部门的悉心帮助和指导。”
而普陀华兴水产也是以质量取胜的一家水产企业,在舟山具有较高代表性。“‘机器换人’以后,华兴整体管理体系的运行情况很好,产品质量稳定了,国外订单也随之有了充分的保障。”据了解,该公司出口的竹节虾占据了日本超过60%的市场。
多元探索
据统计,2015年1月至9月,舟山出口水产品近16万吨,货值超6亿美元。国外市场的大好势头让许多水产加工企业尝到了甜头,徐剑宏就曾表示,优化产品结构,丰富产品种类,打造终端产品是融创的未来目标。
目前,融创生产的金枪鱼肉还只是半成品,销往国外市场后还需再加工,这又进一步限制了企业利润增长。企业负责人说,融创正在积极筹划建设罐头加工车间,建成后可以实现从原料到成品一条线作业,制成即时食品后直接可供食用。不仅如此,融创也在积极谋划原料种类的丰富,计划将企业打造成以金枪鱼加工为主、其他深海鱼类加工为辅的食品出口企业。
相比原来从事外贸代加工,融创现在的经营模式更加自主。“下一步,我们要凭借机器换人转型升级的契机,逐渐创立自己的品牌,让国外客户记住融创,让国外食客忘不了融创!”据舟山局统计,目前舟山水产加工种类多达50余种,市场几乎遍布全球。产品质量的不断提升,逐渐打响了舟山海产的牌子,我们仿佛看到,一个质量时代正在到来。
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