霉菌能分泌各种各样的生物酶，将有机物分解后摄取其营养。在适宜的温度和湿度条件下，只要有极少的养分，霉菌就会迅速生长。防霉剂是一种能抑制霉菌生长并杀灭霉菌的助剂。其作用机理主要是降低或消除霉菌细胞内各种酶的活性，破坏其细胞内的能量释放体系，阻碍电子转移系统及氨基转移系统酶的生长。防霉剂除具有杀菌效果外，还要耐热性好，分解温度大于300℃；毒性小，且与塑料的各种原料、助剂相容性好。
高分子材料要获得一定的防霉性能，需将防霉性物质，如酚类化合物、有机金属化合物、含氮化合物、含卤化合物、含硫化合物等，以一定比例与热塑性树脂，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）混合，并添加多种助剂，经混炼、塑化、造粒，制得防霉树脂。助剂的添加要按一定的次序，并充分搅拌均匀。添加剂的选用要注意其协同性、与树脂的相容性及耐久性，且与工艺条件相适应。利用防霉树脂制作防霉（文章来源：华夏酒报·中国酒业新闻网）高分子包装材料，采用常规的共挤吹膜或挤出复合工艺即可。
国标CB/T4768－1995《防霉包装》规定，防霉包装等级应根据产品抗霉菌侵袭能力、运输、存储所涉及的环境条件、包装件结构、包装材料的抗霉性能以及霉菌试验的结果等因素来确定；霉菌试验依据GB/T4857.21－1995《包装运输包装件防霉试验方法》；或依据国军标GJB573A.305－98《引信环境与性能试验方法》，或依据国军标GJB573A.305－98《引信环境与性能试验方法霉菌试验》，在规定的温度、湿度、菌种、试验周期进行。
防霉包装还可采用抽真空、充惰性气体等措施有针对性地抑制霉菌生长；严格执行防潮、防腐等有关标准，控制生产及产品流通环境，防止有机物和已长霉的材料混入包装件中。在进行包装工艺前，必须严格检查，确认产品干燥、清洁、无霉菌生长痕迹，且没有被直接引起长霉的有机物质污染。
